RFID無(wú)線(xiàn)射頻識別技術(shù)在生產(chǎn)管理中的實(shí)際應用
- 發(fā)布時(shí)間: 2023-11-27
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一、RFID技術(shù)應用原理的特點(diǎn)
1、非接觸式工作,長(cháng)距離識別(幾厘米至幾十米),識別無(wú)需人工干預;
2、無(wú)機械磨損,壽命長(cháng),并可工作于各種油漬、灰塵污染等惡劣環(huán)境;
3、可識別高速運動(dòng)物體并可同時(shí)識別多個(gè)電子標簽;
4、數據安全方面除電子標簽的密碼保護外,數據部分可用算法實(shí)現安全管理;
5、讀寫(xiě)器與標簽之間存在相互認證過(guò)程,實(shí)現安全通訊與存儲。
二、RFID無(wú)線(xiàn)射頻識別技術(shù)在生產(chǎn)管理中的實(shí)際應用
1、傳統的流水線(xiàn)管理弊端
傳統流水線(xiàn)作業(yè)效率低,人力浪費大,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法準確監管,生產(chǎn)信息不透明,致使產(chǎn)品合格率低下,材料浪費嚴重。RFID生產(chǎn)管理解決方案,能夠在生產(chǎn)流程各個(gè)生產(chǎn)節點(diǎn)環(huán)節及時(shí)發(fā)現并處理產(chǎn)品異常,提供全面績(jì)效指標及相關(guān)報表,并可與企業(yè)現有的ERP系統對接,完善追溯過(guò)程,實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)流程。避免了因傳統條碼操作耗時(shí)費力,條碼打印不清晰、破損、難以讀取、統計繁瑣、識別距離近、可復制性、人工干預多、管理混亂等無(wú)法全面自動(dòng)化的弊端。
2、生產(chǎn)管理中的實(shí)際應用步驟
(1)每個(gè)工位節點(diǎn)安裝一臺RFID讀寫(xiě)器及讀寫(xiě)器天線(xiàn),在產(chǎn)品或產(chǎn)品托盤(pán)上黏貼RFID電子標簽。
(2)當產(chǎn)品隨流水線(xiàn)傳送到檢測節點(diǎn)處,RFID讀寫(xiě)器自動(dòng)識別經(jīng)過(guò)此節點(diǎn)的產(chǎn)品信息如批次、顏色、材質(zhì)、型號、供應商等相關(guān)信息,并通過(guò)RFID讀寫(xiě)器自動(dòng)錄入系統進(jìn)行統一管理及調度使用。
(3)還可以結合條形碼,對重要器件綁定,以便于后期質(zhì)量管控追溯,或對上個(gè)工位不當操作或偏差進(jìn)行提醒、警示等。